反渗透装置故障及化学清洗分析

　　（3）回收率——根据膜元件排列方式确定最佳回收率，防止个别膜元件水通量超标；

　　（6）运行年限——最少要模拟3年的运行年限来确保高压泵选型的可靠及富裕，使得反渗透的运行年限能得到延长。

　　A、随着反渗透运行年限的延长，水温的变化，高压泵达到满负荷出力时产水量仍然达不到初始设计值；

　　B、产水侧较高的压力使得高压泵达到满负荷出力时，产水量仍然达不到初始设计值；

　　C、反渗透配置的膜元件数量少，使得随着运行年限的延长，要更高的进水压力才能保持一个稳定的产水量；

　　（2）仪器仪表——流量探头应保持入口1.5米，出口1米，同时配备鞍形探头底座；

　　（3）冲洗管道系统——冲洗系统管道时将保安过滤器的滤芯安装上，防止大颗粒物质沉积在反渗透装置及其相关管道上；

　　（4）膜安装——膜元件安装时要用医用甘油，尽量避免使用洗涤灵等润滑物质；

　　（5）阻垢剂投加——初始调试时要保证阻垢剂等药剂的正常投加，防止调试时间延长后膜元件产生污染结垢现象；

　　D、较大的压差使得膜元件产生望远镜效应，包括因结垢、污堵产生的一段压差异常。

　　（5）运行数据上限——确定运行参数的上限如段间压力差，在达到上限的时候进行及时处理；

　　化学清洗维护是反渗透系统在性能下降后得以恢复的根本手段，因此无论从清洗原则上还是清洗流程中，都必须与现场实际情况相匹配。

　　除了具备一个好的清洗方案之外，较为完善的清洗系统也是反渗透系统性能能够得到恢复的关键。

　　（2）药剂循环管道——通过自身药剂循环使得药剂在混合均匀后再进入反渗透装置；

　　（5）清洗泵及扬程——最少要保证每只容器9吨/小时的清洗流量（按照一段压力容器数量乘以9计算）加热；

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