如何提高锅巴膨化质量?合理操作挤压膨化机十分重要

作者:澳门赌场  来源:澳门福彩  时间:2020-04-22 18:35  点击:

  摘要:说到锅巴,总会唤醒很多消费者的童年回忆,从上世纪90年代开始在国内生产发展至今,历经了时代的考验。如今,随着科学技术创新,锅巴已经历了蒸米锅巴到膨化锅巴的不断创新,而膨化锅巴市场消费需求的快速增长,也为锅巴挤压膨化机械的带来了发展机遇。但有用户反映,在使用中,挤压膨化机制出的成品偶尔存在外观质量不佳等问题。

  说到锅巴,总会唤醒很多消费者的童年回忆,从上世纪90年代开始在国内生产发展至今,历经了时代的考验。如今,随着科学技术创新,锅巴已经历了蒸米锅巴到膨化锅巴的不断创新,而膨化锅巴市场消费需求的快速增长,也为锅巴挤压膨化机械的带来了发展机遇。但有用户反映,在使用中,挤压膨化机制出的成品偶尔存在外观质量不佳等问题。

  近年来,年轻一代消费群体逐渐成为市场消费主体,锅巴市场关注度也持续升高。不少锅巴品类为代表的网红品牌迅速崛起,重新唤醒了消费者的童年记忆。伴随着科学技术的发展,锅巴产品品类,以及锅巴形状、口感都在不断创新。而今锅巴已经历了蒸米锅巴到膨化锅巴的不断创新,锅巴挤压膨化机械的加持,为产品带来风味口感上的提升。

  据了解,同之前蒸米锅巴生产工艺相比,在锅巴挤压膨化机的作用下,通过在高温、高压、高剪切力的条件下,物料被强烈地挤压、搅拌、剪切,并使物料进一步细化、均化,能够进一步细化大米、小米等锅巴原料,并在改善口感,钝化不良因子、提高蛋白消化率等方面具有重要作用。

  然而,有锅巴加工企业反映,锅巴挤压膨化机在使用过程中出现酥脆程度不高,含水率不高以及外观质量、锅巴口感不佳等问题。这是怎么一回事呢?是锅巴挤压膨化机质量不过关,还是其它原因呢?

  就此,行业技术人员给出解释“还有可能用户在使用中,锅巴挤压膨化机操作不适当,或操作不规范,一些出口压力、温度等参数调节适宜所致”。那么,在使用中,用户该如何合理操作锅巴挤压膨化机呢?

  首先,在加工前,锅巴挤压膨化机应先开机空转1~2分钟进行预热,并检查运转是否正常。预热后,少量锅巴原料慢慢加入。注意的是,由于刚开始挤压膨化机温度相对较低,负荷重,开始加工时一定要加快提温,且投料要慢,待膨化出来物料,逐步增加进料量,进料量以动力拖得起为宜。

  其次,由于膨化机的出口压力、温度及原料含水率都会影响最终锅巴的酥脆程度、成品含水率以及产品外观。因此,用户要控制好膨化机的挤压腔的工作压力和挤出速度快慢,一般控制工作压力4.5mPa,挤压速度0.05m/s,温度控制在175℃左右。另外,投料时要调节好机器的自动进水装置,以保障锅巴原料的含水率。

  再次,用户一定要清理锅巴挤压膨化机腔内部的膨化物、辅料、碎屑等异物,进料口不能让其它杂质进入,确保锅巴挤压膨化机整个喂料系统、膨化机本身及整个进出流管内部不存在异物,否则既影响锅巴成品的外观质量,锅巴口感,同时又会很容易产生锅巴产品安全、卫生问题,进而影响成品锅巴的质量。

  最后,在挤压膨化过程中,突然出现锅巴原料不膨化,或者产品膨化外观质量差,这大多跟机身温度高有关。用户可应适度加冷水使温度降低。

  此外,由于膨化机附带蒸汽-水分离器,蒸汽压力调节好,可以除去冷凝水改进蒸汽质量,而高质量的蒸汽更能够获得高质量的锅巴挤压膨化效果,提高成品锅巴膨化质量。

  毋庸置疑,合理、规范操作锅巴挤压膨化机,不仅能够更好地发挥设备的性能,保持良好的性能和应有的效果,从而充分发挥设备应有的生产效率,提高成品锅巴膨化质量,同时还可以减轻挤压膨化机磨损,延长设备使用寿命,减少后期维护成本,并且实现连续化不停机生产。

  作为上海华谊工程有限公司副总工程师,沈和云目前同时还担任全国化工设备中心站的设备、机泵、搅拌专业技术委员、全国化工炉窑中心站技术委员等多项职务。他向笔者介绍说自己当下的主要职责是工程勘察设计,主要负责的是石油化工类工程项目及对非标设备、机泵设备及其它设备的技术支持,同时他也是公司压力容器设计的技术负责人。

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