换热器工作原理、特性、用途应用范围-食品机械百科

作者:澳门赌场  来源:澳门福彩  时间:2020-04-07 02:09  点击:

  换热器是一种利用热传导原理将热流体的部分热量传递给冷流体的专用设备,又称热交换器。换热器采用的热介质有蒸汽、热水、可导热油和蒸气等。 换热器应用广泛,特别是在化工、石油、食品和动力行业运用最多。换热器既可是一种单元设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备,根据以往的统计,热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%。 换热器不光应用广泛,其种类也很多,根据换热器的冷、热流体热量交换的工作原理可以将所有换热器大致分为间壁式换热器、混合式换热器和蓄热式换热器三类。

  换热器的工作原理简单,就是通过热传导,将一边物体的热量传递给另一边的物体。但是根据换热器种类的不同具体的工作原理和使用方法也不同,比如空气换热器是主要用于干燥系统中空气加热,它是热风装置中的主要设备。 换热器的工作原理是:换热器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。顺流时,入口处两流体的温差最大,并沿传热表面逐渐减小。逆流时,沿传热表面两流体的温差分布较均匀。 在冷、热流体的进出口温度一定的条件下,当两种流体都无相变时,以逆流的平均温差最大顺流最小。在完成同样传热量的条件下,采用逆流可使平均温差增大,换热器的传热面积减小;若传热面积不变,采用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量降低。前者可节省设备费,后者可节省操作费,故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。

  换热器的种类很多,不同的产品的特性也是不同的。换热器的分类也是根据换热器的特性和用途来分类的。换热器基本的传热方式有三种:热传导、热对流和热辐射。下面以浮头换热器为例,为大家简单介绍下换热器的产品特性。 浮头换热器的特点有:浮头换热器的浮头部分结构,其管束能在设备内自由移动外,方便检修、安装、拆卸和清晰;浮头换热器的钩圈对保证浮头端的密封、防止介质间的串漏起着重要作用,而且钩圈普遍为开式结构,密封性强,结构简单、紧凑、方便拆装;浮头式换热器以其高度的可靠性和广泛的适应性,而且使用历史久,拥有丰富的制造和研究经验,加上随着科技的进步,浮头换热器也顺应了新技术的某些改变,至今仍然是市面上最通用的换热器产品之一。

  换热器的使用广泛,所以其产品种类也是多种多样,分类方式有多种,一般大家都喜欢按照以下几个方面对其进行分类: 根据换热器材质的不同可分为:金属换热器和陶瓷换热器。而根据金属换热器的结构不同又可分为:间壁式换热器和混合式换热器;根据陶瓷换热器的结构不同可分为:单循环换热器和多循环换热器。 间壁式换热器的类型可分为:沉浸式蛇管换热器、夹套式换热器、喷淋式换热器、套管式换热器、管壳式换热器、混合式热交换器等。 按照用途的不同,可将混合式热交换器分成以下几种不同的类型:冷却塔、气体洗涤塔、)喷射式热交换器、混合式冷凝器

  换热器既可是一种单独的设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的热交换器。 换热器的应用广泛,日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等,都是换热器。它还广泛应用于石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常需要把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。在这些过程中换热器完成了所有关于热量传递有着密切联系的活动。在完成同样传热量的条件下,采用逆流可使平均温差增大,换热器的传热面积减小;若传热面积不变,采用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量降低。

  空气散热器的工作原理是,利用高效的翅片管为传热元件,蒸汽、空气等流体成为介质,然后通过通过翅片管的强化传热,以达到对管内工质的加热、冷却或以管内工质加热、冷却空气的目的。 空气散热器适用于对液体和气体进行热交换的设备,空气加热器被广泛应用于热风采暖、空调、冷却、除湿、烘干等各个工业和民用领域。 空气加热器中最核心的部分就是翅片管,翅片管的主要材质是:铜制系列(铜管铜翅片)、钢制系列(钢管钢翅片)、钢铝复合制系列(钢管铝翅片)、不锈钢制系列、铜铝套片系列。翅片管主要加工方法:机械绕制后整体镀锌(搪锡)、双金属(钢铝、铜铝复合)套管轧制、串片镀锌、套片液压胀管。行业应用示例:淀粉(气流干燥)、食品烘干、奶粉(喷雾干燥)、茶叶烘干、木材(干燥窑)、造纸(涂布机、纸机)、烟草(制丝、膨化)、蔬菜脱水(隧道、烘箱)、纺织(定型、烘干)、啤酒麦芽(干燥、冷却)、车间、房间(取暖)、中央空调(热、冷)、电厂专用散热排管、炼油厂专用排管、陶瓷专用排管、汽轮机专用散热排管、化工(染料、化纤、纯碱、乳胶、聚氯乙烯、明胶等). 空气加热器和散热器常用型号:1、SRZ型钢制绕片翅片管散热器;2、GLⅡ型钢制绕片翅片管散热器;3、S型铜制绕片翅片管散热器;4、UⅡ型铜制绕片翅片管散热器;5、TZ型钢制椭圆管翅片管散热器;6、SRB BGL型不锈钢制散热器;7、SZL型钢制铝轧翅片管散热器;8、BLQ型铜管套铝翅片散热器;9、其它类型及组合式散热器。

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